Concevoir un boîtier en plastique sur mesure avec la meilleure matière
Trouver le bon équilibre entre coût, durabilité et esthétique
Lorsqu’il s’agit de concevoir un boîtier plastique sur mesure, le choix du matériau est une étape essentielle. En définissant précisément les besoins du projet, il est possible de sélectionner le plastique offrant le meilleur compromis entre coût, durabilité et esthétique.
La Tôlerie plastique vous aide dans cette démarche.
Définir les besoins du projet de réalisation des boîtiers en plastique
Avant de choisir un matériau, il est crucial d’analyser les exigences du produit :
Environnement d’utilisation
Le boîtier sera-t-il exposé à des températures extrêmes, aux UV, à l’humidité ou à des produits chimiques ?
La nature de la matière
Standard ou autoextinguible ? Norme IP ? classement feu UL94V0 ?
Contraintes mécaniques
Doit-il résister aux chocs, à la pression ou aux vibrations ? Étudier la résistance globale du boitier ainsi que sur des zones spécifiques ?
Autres contraintes
Doit-il résister aux agents chimiques ? Doit-il résister aux températures ?
Esthétique et finition
Une surface brillante, mate ou transparente est-elle nécessaire ? L’épaisseur ? La couleur ? Le grain (lisse, grain fin ou grain bille) ?
Conformité aux normes
Certaines industries imposent des réglementations strictes, notamment en matière de PFAS et de recyclabilité.
Choisir le bon matériau
LTP transforme toutes les matières plastiques (dont principalement PMMA, PVC, PS, ABS, PC, etc.) qui existent sous forme de plaques, rigides ou souples et les matériaux composites.
Chaque type de plastique possède ses propres caractéristiques. Ci-dessus un extrait des matières :
ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) : Bon compromis entre résistance aux chocs, coût et facilité de fabrication
L’acrylonitrile butadiène styrène (ABS) est un polymère amorphe fabriqué par émulsion ou polymérisation en masse d’acrylonitrile et de styrène en présence de polybutadiène :
Les propriétés les plus importantes de l’ABS sont :
Un excellent aspect : satiné, lisse ou grainé ;
Différents modules d’élasticité et de résistance aux chocs en fonction du grade ;
Une stabilisation aux UV possible grâce à un ajout d’additifs ;
Une bonne résistance aux agents chimiques ;
Un classement feu ul94v0 auto-extinguible possible ;
C’est une matière recyclable.
PC (Polycarbonate) : Excellente résistance mécanique et thermique, mais plus coûteux
Le polycarbonate (PC) est fabriqué principalement par le biais d’une réaction de polycondensation, qui consiste à faire réagir du BPA (Bisphénol A) avec du Phosgène (COCl2) :
Les propriétés les plus importantes du PC sont :
Un aspect brillant, lisse ou grainé ;
Peut être transparent ;
Des excellentes propriétés électriques ;
Une stabilisation aux UV possible grâce à un ajout d’additifs ;
Une bonne résistance aux agents chimiques ; o Un classement feu possible ;
C’est une matière recyclable.
PMMA (Polyméthacrylate de méthyle) : Idéal pour des boîtiers transparents et esthétiques
Le PMMA est un polymère thermoplastique hautement transparent, obtenu par polymérisation du monomère méthacrylate de méthyle :
Les propriétés les plus importantes du PMMA sont :
Un aspect brillant et lisse ;
Bonnes propriétés mécaniques, plus cassant que l’ABS ;
Une bonne transmission lumineuse ;
Une stabilisation aux UV possible grâce à un ajout d’additifs.
C’est une matière recyclable.
PVC (Polychlorure de vinyle) : Résistant aux produits chimiques et à l’humidité, économique mais moins rigide
Le polychlorure de vinyle (PVC) est une matière thermoplastique de synthèse obtenue par polymérisation du chlorure de vinyle (CVM) ou monochloréthylène :
Les propriétés les plus importantes du PVC sont :
Un aspect brillant, lisse ou grainé ;
Une bonne résistance aux chocs ;
Une bonne résistance chimique ;
Une stabilisation aux UV possible grâce à un ajout d’additifs ;
C’est une matière recyclable.
PS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) : Bon compromis entre résistance aux chocs, coût et facilité de fabrication
Le PS est un polymère thermoplastique hautement transparent, obtenu par polymérisation du monomère méthacrylate de méthyle :
Les grades de polystyrène se divisent en deux groupes principaux :
Le GPPS, ou polystyrène à usage général ou encore le polystyrène transparent, est entièrement transparent mais fragile ;
Le HIPS, polystyrène à haute résistance aux chocs, est un polystyrène qui comporte du caoutchouc de butadiène comme modificateur chocs, ce qui confère au matériau une bonne résistance aux chocs, mais avec une perte de transparence.
Les propriétés les plus importantes du PS sont :
Un aspect mat, satiné ou brillant, lisse ou grainé ;
Une stabilisation aux UV possible grâce à un ajout d’additifs ;
Un classement feu possible. o C’est une matière recyclable.
Optimiser la fabrication et les coûts avec des solutions sans moule
Le choix du plastique impacte directement les coûts de fabrication. Pour éviter les investissements élevés liés aux moules, il est possible d’opter pour les méthodes LTP de fabrication sans moule, qui offrent une flexibilité et une réduction des coûts, notamment pour les petites séries et les prototypes.
Ces solutions permettent une grande précision, conviennent aux productions en faible volume et offrent une flexibilité maximale tout en réduisant les frais de mise en production.
En sélectionnant un matériau adapté aux besoins réels et en utilisant ces procédés de fabrication sans moule, il est possible de maîtriser les coûts tout en garantissant la qualité et la durabilité du produit.
Un accompagnement personnalisé pour garantir le succès
LTP, entreprise spécialisée dans la conception de boîtiers en plastique sur mesure, vous accompagne à chaque étape du projet : étude des besoins, prototypage, tests de résistance et production en série. Cette expertise permet d’optimiser les performances du produit tout en maîtrisant les coûts et en respectant les normes en vigueur.
Un accompagnement adapté à tous les secteurs d’activité
Que ce soit pour l’électronique, le médical, l’industrie automobile, l’aéronautique ou encore le secteur de la domotique, chaque domaine a des exigences spécifiques en matière de conception et de matériaux.
LTP propose des solutions adaptées aux contraintes de chaque secteur et accompagne ses clients dans le développement de leurs produits, de l'idée initiale jusqu'à la mise en production. Cette approche sur mesure permet d'assurer la conformité aux réglementations, d'améliorer les performances des produits et de contribuer aux succès commerciaux des entreprises.
Grâce à une approche bien définie et un choix judicieux des matériaux, il est possible de concevoir un habillage en plastique sur mesure alliant qualité, durabilité et rentabilité, sans nécessité d’investir dans des moules coûteux.
Témoignage d’un client satisfait
Marc, dirigeant d’une startup en objets connectés, a choisi LTP pour l’habillage et la production de boîtiers en plastique sur-mesure.
« Nous avions un concept innovant, mais nous ne savions pas comment transformer notre prototype en un produit industriel fiable. L’équipe nous a accompagnés de A à Z : choix du matériau, tests de résistance, conformité aux normes…
Grâce à leur expertise, nous avons pu lancer notre production avec confiance. Aujourd’hui, notre produit se vend sur le marché européen et nous avons pu élargir notre gamme ! »
Grâce à cet accompagnement personnalisé, La Tôlerie Plastique aide ses clients à développer leurs produits et à assurer leurs succès commerciaux en garantissant des solutions sur-mesure adaptées à chaque besoin.
Besoin d’un accompagnement dans le choix de matière et dans votre projet ?
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